Раскрой ЛДСП на фрезере с ЧПУ: как это устроено

Короткий ответ: детали раскладывают на лист в программе, станок сначала сверлит присадку и фрезерует пазы, потом вырезает детали — мелкие первыми, пока лист держит вакуум. Всё за одну установку листа.

Порядок работы

1. Раскладка. Детали заказа раскладываются на листы с зазором под фрезу; узкие детали удобнее резать заготовкой и распускать на пиле.
2. Присадка и пазы. Отверстия под конфирматы, полкодержатели, чашки петель, пазы под ХДФ — до вырезки детали, пока она держится на листе.
3. Вырезка. Обычно компрессионной фрезой 4–6 мм в один проход, с небольшим врезанием в подложку. Мелкие детали режут первыми.
4. Этикетки. На каждую деталь — номер заказа, размер, кромка по сторонам, чтобы сборщик не перепутал.

Фрезер или форматно-раскроечный станок

Пила режет только прямые резы и не сверлит. Фрезер делает раскрой, присадку, пазы и скругления за одну установку, но для каждого листа нужна управляющая программа. Именно программы — узкое место небольших цехов: как их получить без технолога.

Ещё вопросы

Вопросы

Какую фрезу использовать для ЛДСП?
Чаще всего компрессионную: она не даёт сколов ламината сверху и снизу. Диаметр 4–6 мм — компромисс между скоростью и узкими резами.

Почему мелкие детали режут первыми?
Когда вырезано много деталей, вакуум держит лист хуже, и маленькая деталь может сдвинуться.